污泥干化传热原理:
1、间接传热
??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程,其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。
2、直接传热
??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
3、间接和直接传热的组合
??间接和直接传热相结合可以优化能源效率,同时降低材料温度。
四效冷凝除湿干化,节能更环保
采用“四效冷凝除湿干化”设备。机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用,提高了热量的利用效率。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
耐用可靠
箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。机组配件采用厂家设备,运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥,物料有机成分无损失,干燥速度快、质量好。
2020款污泥干化机工作3步骤:
1.经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后,含水率为83%以下的污泥通过顶部进入进料口,再经过造粒或却条装置,根据泥饼的特性造粒或切条,再落入304不锈钢网带传动;
2.网带不间断工作,干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃),污泥中的水份吸热后不断汽化,产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部,热风从顶部循环回到蒸发器(回风温48~56℃),通过冷凝除湿的方式把水气收集排出,此时,饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃,变成干燥高温的热空气,送回到网带底部;
3.进入周期性循环,从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速,污泥的干度10%~50%可调。
1.处理能力大
单台每日处理量1-100吨,模块组合机组处理100-500吨污泥。机组为全自动化处理污泥,无需专人看管、管理、操作简单
2.机组占地面积小
无需土建工程,设备安装简单,即装即用,调试周期短,可直接安装在厂区。室内、室外,地下室均可,节约土地面积。
3.运行不受环境温度地域限制
365天、24小时全年全天候随时随地开机运行,不受温度、湿度、气候、地域限制,全球都可以使用。
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